大型不銹鋼彎頭新工藝解析

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大型不銹鋼彎頭新工藝解析

發(fā)布日期：[2016-08-29]     點擊率：

　　大型不銹鋼彎頭屬于薄壁類零件，對于薄壁類零件的加工，工藝難度較大。通常的加工工藝是用模具壓制出多塊殼體，然后焊接完成。很多工序需要不同的夾具或模具，制造成本高且周期長，大型薄壁類零件工藝性極差。液壓脹型技術的發(fā)展，為大型薄壁類零件的成型加工提供了新的途徑。無模液壓脹型技術是一種新型液壓成形技術，具有成本低、加工周期短、成形好等顯著特點。其基本工藝過程是：先由平板或經過滾彎的單曲率殼板，焊接成封閉的近似理想形態(tài)的多面殼體。然后在封閉的多面殼體內加壓，在內部壓力的作用下，殼體產生塑性變形而逐漸趨于理想形態(tài)。

大型不銹鋼彎頭

　　該技術自發(fā)明以來，先后被應用于供水、造紙、造型裝飾和液化氣等行業(yè)，采用該技術已經制造了很多球形容器和裝飾品，其中大直徑達9400mm，大壁厚24mm。隨著該制造技術的不斷發(fā)展和完善，在此基礎上提出了環(huán)殼無模液壓成型彎頭的工藝技術。該技術適用于結構簡單的碳鋼、鋁合金、不銹鋼等塑性金屬材料工件，本文借鑒此技術，以艦用燃汽輪機排氣裝置為例，對大型不銹鋼彎頭的制造工藝做一分析研究。

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